研究
在四年前,塑料全部开始收到请求从客户基础,提高色彩和谐,除此之外,在每一部分测量和颜色匹配参数。塑料全部上班解决这些客户请求研究中心,Sigmatech,在法国。在本研究寻找合作伙伴,塑料与ABB全部组成了一个协作的团队,爱色丽公司和巴斯夫开发先进的色彩和谐系统opti命名。塑料全部选择了爱色丽公司汽车Flash分光光度计,和选择了ABB机器人供应商的核心机械硬件组件。在为期两年的发展时期,小组研究了各种关键因素等角度,照明和曲率的一部分,等等。无尽的受控的实验之后,团队在发展中所需的系统是成功的。
opti系统现在可以读任何部分一致和日志数据到一个文件。硬件的开发过程中,团队需要确定一个软件程序从文件读取数据和分析颜色的位置。塑料全部看着几个软件包,选择了巴斯夫ColorCARE™程序使opti系统完成。
ColorCARE™
ColorCARE™选择四个重要原因。首先,巴斯夫科学家写了一个特殊的程序的原始数据,并自动将信息加载到ColorCARE™,完成自动化的重要一步。自定义加载程序自动输入文件包含日期和时间,类型,位置,颜色,颜色的位置,和额外的数据直接进入ColorCARE™系统。“塑料全部——安徒生是唯一的部分设备和全自动进口颜色数据,”帕特里克·菲永说,塑料全部项目首席工程师。
“无论你是一个在油漆车间应用工程师,质量工程师审核数据,或者一个经理,信息只需要轻轻点击鼠标,“里克·道尔解释说,巴斯夫产品经理。
一旦开发完成后,塑料全部执行试验opti系统在法国的一家工厂。试验是成功的。opti现在准备真实世界的应用程序。
真实的世界
塑料全部被选为宝马提供E70程序。当他们看到车辆设计他们知道这需要先进的设备来控制颜色挂在零件和身体之间的和谐。新的宝马越野车的设计尤其重要,从颜色的角度相匹配的部分。宝马还要求塑料全部使用相同的油漆配方的塑料零件被用于组装厂。塑料全部现在面临着巨大的挑战。塑料全部突然迅速采取行动,开始计划发射。首先,设备到位和调试车Flash开始。这包括发展中每个部分的机器人路径和分光光度计的角度看颜色。然后,法伦写脚本的用户界面友好。脚本语言是容易学习和允许我们定制软件,”法伦解释说。定制的软件允许塑料全部设置为每个颜色公差。软件跟踪颜色公差和标志如果其中一个颜色读数不符合规范。
隐藏的奖金
当应用程序工程师开始收听一个过程,ColorCARE™被发现是非常宝贵的在加速应用程序开发。“如果一个阅读的部分有一个可接受的颜色,我们能知道油漆颜色。然后我们可以专注于应用程序的领域是不可接受的,”说Duaine石碑,巴斯夫涂料过程的领导者。该软件是平稳启动的关键。opti系统收集,并将颜色数据发送给宝马两年多了。这表明,它可以:
- 自动收集颜色数据;
- 在公差确定颜色;和
- 协助快速应用程序开发。
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