当Haltermann产品,一个墨水馏分油生产厂家,和五个其他树脂制造商形成Eurocommit 1991年,很少有人能预期的“欧洲委员会墨水测试方法”将成为一个活跃的近20家公司的技术力量。Eurocommit不断发展的今天,屏幕和提高测试方法和标准化技术规程胶印油墨行业的利益。重点在于评估和优化的方法,在解释和应用,发现个别公司。

下面列出一个实足的概述的步骤Eurocommit已经在努力建立一个推荐系统的测试方法,每种技术的挑战和突破。

第一步:沉淀温度

沉淀温度、树脂溶液的温度开始变得浑浊,有关的兼容性是一个键值,例如,与一个特定的石油树脂,被认为是一个有意义的参数传入的物资的质量控制。它也有助于整体评价树脂的溶解度或矿物油宽容。

测试方法

指定的树脂在油墨加热蒸馏直到溶解,一般温度高于200°C。解决方案是酷和树脂的温度开始沉淀。在工作的过程中大量的不确定性,如:样品制备;加热和冷却速率;机械搅拌;损失的石油/溶剂;浊点的定义;浊度;和属性的溶剂。在许多试验,效果进行调查,导致与固体的方法重现性和可重复性。

测试油的发展

很明显,溶剂的定义是再现性的主要指标之一。单个组件的精确描述,然而,并不可行,作为标准等级油墨馏分油通常来源于矿物油通过仔细选择的原材料和精炼过程的适当措施,并且复杂的碳氢化合物的混合物。188金宝搏bet官网结果,分析描述,或规范,是不足以满足石油用于分析测试的要求。另一方面,使用化学溶剂性质不同的定义不能反映树脂在最终应用程序的性能。另一个约束源于这一事实印刷油墨中使用的树脂它们的溶解度显著不同,同时可以测量的温度范围内沉淀温度限制在50到150°C。测试液体的溶解度不同因此要求。

问题被解决通过创建一系列五测试油,每一个对应于商业印刷油墨馏出成绩。油不仅解决油的溶解度特性在实际运用中,但是也——为了满足需求——标准化,分批,超出一般的质量标准,通过调整他们的属性/兼容的树脂类型。可用成绩熊名字测试石油6/9,测试石油6/9房颤,石油6/9 af新测试,测试石油6/9的基于“增大化现实”技术,测试石油6/9的基于“增大化现实”技术的融合。他们都属于沸腾范围260到290°C,与苯胺点不同从40到96°C。

其他方法的细节

样品制备而言,最佳的结果是通过使用树脂碎粒子大小0.5至2毫米。测量的性能、可靠的结果可以通过使用自动化设备控制性能和温度决定了降水过程由电子浊度测定(由Novomatics Chemotronic,德国,或者testprint,荷兰)。

第二步:清漆粘度

额外的质量控制和规范的标准定义的树脂的粘度清漆或树脂解决方案。测试方法包括制备清漆的定义石油和随后的粘度测量。再次,工作始于当前实践调查,显示的主要变化包括溶剂的类型,使用的设备准备清漆,重要的是,在制备温度曲线。

测试方法

清漆准备期间最高温度的影响是相当大的:当比较准备在190°C到230°C,温度越高收益率漆粘度低约10 - 20%。允许的加热和冷却速率变化结果再现性降低,导致σ值相比大约15到9在标准化的设备。这些发现导致的推荐一个合适的自动化装置这种特殊方法的质量控制(由Novomatics Thermotronic,德国,或者testprint,荷兰)。

再次,使用标准化测试油与规范适应树脂兼容性是不可或缺的。虽然三个测试油就足够了沉淀温度的测定,所需的全部五个测试油粘度测量(在大多数情况下,更高的溶解度的油即6/9的基于“增大化现实”技术的混合标准石油公司,6/9高度可溶树脂,基于“增大化现实”技术的低可溶性的6/9)。

为了获得可靠的结果在粘度,测量应遵循严格的规则。应该使用旋转粘度计作为标准设备。测试的时候,同意在23°C和衡量阅读25 s的剪切速率1,一个狭窄的停顿时间的定义和坡道。为了避免负面的机械影响,6 - 60之间的粘度范围是有限的,最好是20到50不是。树脂的浓度应该是35 - 45%的范围内。这可以通过选择适当的测试维护石油级。

如果遵循这些规则,该方法可以应用到大约95%的商用油墨树脂的生产控制、质量控制和规范。

第三步:粘弹性

随着要求油墨的性能和效率,由于更快的机器和改变纸的质量,评估粘弹性越来越感兴趣。今天的印刷过程的特点是高剪切区之间的快速变化,例如与墨辊之间的传递,和低切区之间,似乎清漆的振荡测量粘度的最优方法的其他特性树脂/石油交互。

这种所谓的“线性振动测量”可以执行大多数商用旋转流变仪,提供他们的轴承具有较低的机械阻力(空气或磁轴承者优先)。然后清漆的行为特征是相移(tanδ)和复杂的粘度(η*)。

测试方法

忠于它的原则,Eurocommit没有试图评估和解释粘弹性数据,而是开发了一个方法来衡量粘弹性,定义其局限性和工作范围。推荐前,要准备好测试清漆通过使用一个标准化的程序和适当的测试油。应变值应该是0.1(或“10%应变”);高值线性的丧失是可能的,而较低的值有可能他们承担由于有限的转矩解析不准确的风险。应该设置为0.1赫兹频率更高的粘度(20到104不是),1为低粘度(5到10赫兹3不是)。为了避免机械错误,一盘/板系统推荐,直径20 - 50毫米,0.5到1.0毫米的差距。

最近,这种测试方法已经扩展到一个频率扫描从1到50(或100)赫兹和高粘度媒体的应用程序。研究结果仍在调查中。

其他领域的焦点

Eurocommit有评估额外的方法策略等测量和水平衡,并依靠设备制造商的支持。

方法测量

优化使用Tack-o-Scope (testprint bv、荷兰)一个程序设计与制造商提高测量的重现性。它包括设备维护、检查辊材料、校准、环境条件和样例应用程序中,并导致显著改善的方法。

水平衡

虽然实验室测试可能在个别实验室、履行职责Eurocommit希望解决缺乏通用的方法,来比较产品和组件的性能。现有的自动设备,只有Lithotronic (Novomatics、德国)商用时开始工作。在这个设备的墨水在温控烧杯搅拌,水添加速度控制和转矩的变化来衡量。

得出结论,除了许多其他因素,样品预处理的具体安排,加法和乳化/搅拌是必要的。此外,设备的机制是至关重要的;搅拌器的改进或交换可能会导致一个巨大的进步。与所有因素控制,该方法可以提供水吸收信息(数量和比率)和水。

前景

拥有超过15年的经验,合作和专业知识,Eurocommit致力于评估非常有用的测试方法与国际胶印产业。Eurocommit例行发布的工作成果和期待着分享的结果在制品在不久的将来。可以找到更多的信息在官方网站www.eurocommit.com(链接)。

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