为了应对持续消除铬酸和含铅的颜料和需要确定有效的替代品,钼酸盐缓蚀剂发现增加在涂料工业中的应用。188BET竞彩与这些颜料的使用相关的关键优势是环境友好型缓蚀剂包括以下。

  • 钼酸盐缓蚀剂代表战地技术,在众多户外曝晒30多年研究和支持的商业用途。

  • 钼酸盐缓蚀剂是有效的在这两种传统的盐雾测试和更新循环盐雾/紫外线照射测试(例如,ASTM D 5894)使用的行业。

  • 钼酸盐缓蚀剂在一系列色素化学反应,从而允许更有效的应用在特定的系统。

  • 钼酸盐缓蚀剂在easy-dispersing现在也可用,让成绩,提供更细、更窄粒度分布为优化性能在薄膜的应用程序(例如,1毫升)。

    本文提出了一种对钼酸盐缓蚀剂技术审查和更新,特别强调最近测试的钙锌phospho-molybdate和容易分散,微粒化钼酸抑制剂。

    表1 /商用钼酸的化学和物理性质(Moly-White®)腐蚀抑制剂

    背景

    钼酸盐缓蚀剂已经用于涂料工业自1970年代初。188BET竞彩这些颜料的材料就是用专利过程活跃钼188金宝搏bet官网酸化合物(例如,钼酸锌或锌钼酸钙)放置在相对惰性载体色素(如氧化锌或碳酸钙)的优化使用可用的钼和降低原材料成本。

    钼酸颜料的保护作用是基于轻微钼酸锌和钙化合物的溶解度特性加上公认钼酸腐蚀抑制效应的离子在水溶液中。当涂层膜含有钼酸盐缓蚀剂浸或暴露于水,少量的钼酸离子将被释放到涂层膜。这些钼酸离子会与金属衬底交互促进附着氧化层的形成,防止腐蚀的衬底。这个过程被称为钝化。

    钼酸在化学方面,各种产品修改内容和核心色素沉淀,导致了一系列的可用性商业上可用的钼酸盐缓蚀剂。

    一系列phospho-molybdate颜料也被引入。这些产品是基于磷酸盐和钼酸化合物之间的协同行动抑制腐蚀过程。

    钼酸这个范围内的色素(见表1)允许更优化的应用程序的特定类型的涂料。钼酸盐缓蚀剂今天商业使用主要工业涂料制造商在美国,欧洲,南美洲和亚洲。

    表2 /苯丙乳胶底漆与钙锌Phospho-Molybdate

    钙锌Phospho-Molybdate

    最近更新的phospho-molybdate颜料的性能测试研究的一系列水性和高固体含量的涂料配方。特别是,钙锌phospho-molybdate被发现是一个极具成本效益的和通用的基于测试在以下系统的缓蚀剂。•苯丙乳胶底漆•水性环氧底漆2 k•Water-reducible醇酸底漆•2 k高固体含量的环氧底漆

    表3 /水性2 k环氧底漆与钙锌Phospho-Molybdate(4:1混合比例)
    在这些研究中,一个模型公式(树脂供应商提供的)是用来评估钙锌phospho-molybdate与其他缓蚀剂的性能。

    图4 / 2 k高固体含量的环氧底漆后加速测试(底物:热轧爆炸钢铁、dft: 3.0密耳,抑制剂载荷:1.0磅/加仑)
    基于钙锌phospho-molybdate涂层系统的公式如表2 - 5所示。在所有情况下,缓蚀剂进行了测试和比较用不同的抑制剂在同等重量公式添加水平。

    表5 / 2 k高固体含量的环氧底漆与钙锌Phospho-Molybdate(4:1混合比例)
    小extender水平调整,保持平等的PVC和volume-solids,只有其他配方之间的差异。

    图1 /苯丙乳胶底漆后加速测试(底物:冷轧低碳钢,dft: 2.2密耳,抑制剂载荷:0.5磅/加仑)
    基于盐雾腐蚀测试(ASTM B 117)和循环盐雾/紫外线照射(ASTM D 5894)然后进行确定腐蚀抑制剂的有效性。

    图2 / 2 k水性环氧底漆后加速测试(底物:热轧钢,dft: 3.5密耳,抑制剂载荷:0.5磅/加仑)
    代表结果呈现在图1 - 4,它的外观测试面板完成腐蚀测试。

    图3 / Water-Reducible醇酸底漆后加速测试(底物:冷轧低碳钢,dft: 1.2密耳,抑制剂载荷:1.0磅/加仑)
    市场价格信息包含在数据,这样可以获得一些升值的成本效益。

    图4 / 2 k高固体含量的环氧底漆后加速测试(底物:热轧爆炸钢铁、dft: 3.0密耳,抑制剂载荷:1.0磅/加仑)
    钙锌phospho-molybdate显然提供了优秀的具有成本效益的性能基于这些结果。

    图5 /聚酯卷材涂料后1000小时盐雾测试,重复的面板(底物:含磷酸盐的冷轧低碳钢,dft: 0.6密耳,抑制剂载荷:0.67磅/加仑)

    微粒化钼酸盐缓蚀剂

    钼酸盐缓蚀剂现在可用的标准和easy-dispersing,粉末形式。微缩的成绩提供一个更好的、窄粒度分布,提高了易于分散,增加表面活性和优化性能的薄膜系统(在1毫升dft)。

    最近的一项研究是在薄膜solventborne聚酯卷材涂料配方进行比较将钼酸与标准的颜料粉末材料。188金宝搏bet官网钼酸钙锌钼酸盐和锌,在标准和粉末形式,被合并在一个聚酯卷材涂料配方(树脂供应商提供的)。还测试了铬酸锶和许多其他抑制剂供应商推荐的薄膜聚酯卷材涂料。

    基于微粒化钼酸锌的卷材涂料配方如表6所示。在所有情况下,缓蚀剂在同等重量代替和测试水平。小的调整在二氧化钛含量保持不变的PVC和体积固体。

    表6 /聚酯卷材涂料微粒化钼酸锌
    图5显示了盐雾测试的结果,这是最重要的腐蚀试验使用的卷材涂料行业。188BET竞彩将钼酸粉末颜料允许性能特征与铬酸锶,腐蚀抑制剂仍广泛用于卷材涂料和航空航天引物尽管严重的毒性问题。

    结论

    展示了钼酸盐缓蚀剂的性能,特别是钙锌phospho-molybdate和新粉末颜料的成绩,应该允许这些重要的功能性色素的持续增长。

    更多信息,联系Moly-White颜料集团601年运河路,克利夫兰,哦,44113;电话216/566.1294;传真216/566.3837;电子邮件chsimpson@sherwin.com;访问www.moly-white.com。