收缩的原因
两个主要类型的高分子材料的收缩是有区别的:收缩过程中流程和所谓的后收缩。188金宝搏bet官网这两种类型的结合被认为是总收缩。最著名的原因之一合成材料的收缩是temperature-conditioned或密度增加后的高分子材料热收缩处理。188金宝搏bet官网是低很多的非晶合成材料与晶体相比,分别半晶状的人工合成材料。188金宝搏bet官网temperature-conditioned密度增加,晶体合成材料由于更常规的分子取向,大大超过了密度改性固化的非晶玻璃固体合成材料。188金宝搏bet官网这种类型的收缩,从合成材料的处理,几乎是无关紧要的涂层材料。188金宝搏bet官网
后收缩,总的来说,是一个化学反应的结果,物质释放,结晶后或放松。上述两个原因后收缩、化学反应和物质释放,significance1, 2等涂料的不饱和聚酯,环氧树脂或丙烯酸酯树脂系统。
相关的化学反应可能会在某些方面对无溶剂和solventborne涂层系统。众所周知,可以观察到一个明显的体积收缩低分子量单体聚合的高分子量聚合物。例如,乙烯聚合在体积减少66%,苯乙烯聚乙烯聚苯乙烯14%体积减少。收缩的原因是分子间化学键的建立曾单独存在。打个比方来说,在聚合分子“靠近”3。涂料的化学反应可能是一个重要的原因在相应很高比例的聚合收缩或润湿组每体积单位。
收缩的物质释放,特别是通过溶剂蒸发,所有solventborne影响力的重要系统。f . Ruf4解释流程启动。由于膜的形成过程中,涂层厚度的减少发生,需要体积收缩(图1),尤其是通过蒸发溶剂。
收缩是一个时间变量,同时在整个拍摄过程中不进行层。这意味着体积减少的过程并没有发生在所有三个方向在空间均匀。在膜厚度的方向有一个畅通的收缩。除了体积收缩,累积的矛盾可能会效仿,这是产生的时间——和direction-dependent密度树脂在干燥和固化过程的变化(图2)。
收缩为应用程序的重要性
解释,涂层体积减少化学反应,蒸发溶剂等水,或普通分子取向。不饱和聚酯、环氧和聚氨酯的化合物表现出相当大的收缩过程中潜在的(0.4 - 4.0%)的固化过程。在这些应用程序尤其影响都是溶剂和水系统。按照一般的观察,主要是传统的水性环氧系统容易收缩。这尤其适用于厚膜应用在层厚度超过500毫米(图3)。内部压力的变化可能会达到一个数量级,产生裂纹的形成,甚至剥落涂层的底物。温度高于25°C可能严重影响涂层的尺寸稳定性。越快涂层的固化过程由温度的增加经常需要更多的拱坝配方组件,这可能再次导致裂纹的形成。只有熟练的原材料选择允许一个补偿这种影响。188金宝搏bet官网
填料和颜料可能产生正面和负面的结果。球形产品的有利的财产减少收缩。纤维填充剂/添加剂阻碍了分子的内部一致性,从而减少相应的收缩。然而,片状填料增强收缩行为。
在尺寸上稳定,Shape-Retentive水性环氧涂料
现代涂料aqueous-based为了方便处理,减少健康危害,减少火灾和爆炸的危险,减少挥发性有机化合物的仪器。此外,可持续性和责任关怀的基本意义为涂料原材料的选择。188金宝搏bet官网5这反映在其他事实增强就业的可再生原材料或水系统。188金宝搏bet官网在尺寸上的发展稳定的涂料是现代的一个重要目标,water-dilutable环氧树脂涂料。
solventborne系统相比,water-dilutable产品的具体特性是水的蒸发行为。相比,在很大程度上,不定地solventborne蒸发率可调系统只有一个单一的闪蒸出的时间。相应地,范围为开发维稳定配方,shape-retentive环氧树脂涂料是在整个使用的填料和绑定代理有限。
在各种各样的水性环氧树脂涂料的应用,可以显著提高尺寸稳定性和一致性通过添加特殊的颜料和填料。填料的比例增加诱发减少部分使用的树脂,从而也一半负责制定的收缩。常用的填料用量可以高达70%。均衡调整粘结剂与填料然而先决条件实现轻松的涂层与低级的收缩。通过控制干燥和固化条件下,涂层收缩可以进一步最小化;这些是然而,尤其是在建设,经常不可控。
结果证实了在两个额外的配方(图7和8)。同样的固化过程,基于shore-D硬度,表明shrinkage-free干燥迅速生产现成的电影。
测量了矩形和圆形标本。尺寸如下:1 x 1 x 10厘米;0.5 x 10 x 20厘米;和0.5 x 10厘米直径。的整体改变标本、长度、宽度和高度的变化,评价。
总结
测试结果显示,现代water-dilutable环氧系统允许厚膜和维稳定、低收缩涂料。它已经表明,制定主要影响结果。然而,配方设计师很容易能达到预期结果的涂料固化剂通过一个新的修改。必须强调应用型工科值实现即使在不利的温度8°C和大气湿度增加水系统。这种方式,由用户要求实用,厚膜保护膜是能够实现的。这同样适用于法律和生态要求溶剂和挥发性有机化合物含量的配方。
引用
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