在职的失败设备和组件不能被容忍,间隔需要维护,理想情况下,尽量延长。根据组件将操作的环境,一个特定的类型和厚度电镀金属矿床可用于防止腐蚀的化学物质,振动和磨损,温度和水分进入,极端。

当一个组件到达最后表面处理阶段,大量的时间和金钱将已经投资处理,这取决于应用程序是很重要的。同时,组件被修理或翻新可能具有重要的生命留在他们是至关重要的,他们的全部价值被提取。确保最优性能电镀,尤其是组件的维修和翻新,可能是一个很大的挑战,制造商和他们可能觉得最好留给外部专家处理工作在分包合同的基础上。

这种方法在很多方面是有意义的,但是可以构成挑战,周转时间,在确保整体过程的控制,尤其是在客户的需求可追溯性的详细数据和报告的形式继续增长。然而,镀处理内部也有它自己的挑战,特别是当手动进行。

内部镀的挑战

大多数传统的电镀过程需要使用浸入式坦克,它可以包含大量的危险化学品。在某种程度上,这些坦克需要填充和旧的内容处理。

个人可能理所当然承担这种类型的工作,而公司面临着比以往任何时候都更严格的当地和国际卫生和安全法规将不可避免地设法减少手工处理,和接触有害化学物质,不仅保护员工,但减少支出和管理防护设备。

手动电镀有内在风险治疗应用于各个组件之间的不一致,是否时间组件暴露在化学物质,目前在电镀过程中,操作温度,等等。这些易变只是可能加剧当几个镀铁甲工参与相同的组件,它们是否工作同时或在不同的变化。这代表了一个重要问题时提供详细的报告和跟踪客户的水平要求。

进一步挑战围绕吞吐量。传统镀槽可以是一个缓慢的过程,尽可能多的延期交货部分个人工作站的电镀过程时间本身。公司正面临越来越严格的客户最后期限和不可避免地需要考虑选择加快电镀过程。

有选择性的刷镀

解决方案被证明在解决这些问题的实现有选择性的刷镀。

在这个过程中,一个直流整流器应用通过一个阳极置于直接接触组件镀。阳极覆盖棉花、聚酯或其他材料,使它作为刷的解决方案。188金宝搏bet官网一旦彻底饱和溶液中阳极,存款是应用于带负电的部分。刷镀需要运动和阳极之间的部分,这可以通过移动阳极部分,同时保持阳极固定移动部分,或移动。

这个过程增加精度,操作人员可以只关注组件的特定部分,需要镀。这也意味着时间和材料不浪费在电镀或屏蔽区域可能188金宝搏bet官网不需要押金。此外,选择性电镀过程不需要大型坦克,和工作接近大量的化学物质。

自动化的好处

很明显,采用选择性刷镀作为替代传统的镀槽可以显著的好处。然而,这些好处可以变得更加明显,当选择刷镀部分或完全自动化。而镀是一个地区,传统上一直比别人慢自动化,这是近年来收集速度,因为可以实现的收益和降低成本来实现。

的水平自动化需要将不可避免地依赖于可用的预算和大小,类型,接受治疗的重要性和价值部分。在最简单的层面上,引入自动化整流器控制将有助于确保一致性的电流和电压应用于单个组件。

自动化的下一阶段将引入半或完全自动化工具处理。处理更大更重的工具不可避免地影响操作者的疲劳和是一个区域的工作,许多公司希望将寻求最小化。自动化工具处理有助于一致性在过程中从一个部分。

接下来,是过程的完全自动化,使用机器人机动部分过程,或把流程通过工具处理的部分,或两者兼而有之。这减少了需要人工操作过程中完全同时更一致的存款意味着减少失败。

人为错误是有效地消除,整个过程是自动控制通过一个用户友好的人机界面(HMI)。与此同时,鉴于系统的完全自动化的性质,详细报告可以立即访问的所有方面过程从批次到个体的铸件。这提供了完全控制和可追溯性,因此平和的心态对所有者和一致性和质量,进而给客户。

可用的设备完全自动化选择性刷镀过程非常灵活,可以迎合几乎任何应用程序,以满足客户的严格的电镀要求。

持续的创新

创新仍在一个伟大的电镀自动化领域的步伐。最新发展的形式是一个完全便携式自动电镀系统,可以直接移动到一个特定的组件原位电镀。系统特性尖端不滴水的功能,与所有化学品回到机器不需要滴盘,让更清洁、更环保、更安全的工作区域。

适合使用由技术熟练的操作符时,这个系统还允许引入机器人处理部分镀和/或承担的任务,使过程完全自动化。创新贡献显著吞吐量和生产力,这进一步降低了人工操作和是理想的任务,这些任务都需要快速的转变,没有时间分解一部分,删除并带走接受治疗。

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