斯普林科金属整理公司是一家为汽车、重型设备和一般工业市场生产金属零件的大型金属整理公司，由于其废物处理过程中的垃圾回收周期加快，该公司的两条电子涂层生产线停产时间长，运营成本上升。Springco找到了PPG, PPG从1983年起就为这家克利夫兰的制造商提供e-coat、粉末和预处理产品，以解决这些问题。
“PPG一直与我们携手合作，提供解决方案和新产品，”Springco副总裁Jason Conn说。“当我们告诉我们的销售代表，我们的锌-磷酸盐罐遇到了快速的污泥发展，他建议我们尝试PPG VERSABOND®该系统可以在较低的温度下工作，从而产生较少的污泥。”
2016年4月，PPG与Springco的商业和技术团队合作，更换了他们一直使用的标准磷酸锌化学品，开始在该公司两条e-coat生产线中的一条上试验其产品。一周的试验成功后，PPGVersabond系统被批准用于汽车零件和钢车轮的加工;然后，经过两个月的积极反馈，它在该公司的第二条生产线上投产。
正确的选择
康恩说得分Versabond冲洗护发素和磷酸锌系统非常适合Springco的生产线，因为它的液体配方比它所取代的粉末化学更有效。“液体更容易泵出和处理，”他解释说。“该产品还能更快地生成锌磷酸盐晶体，因此有可能提高生产线速度和生产率。在较低的温度下工作也意味着更短的启动时间。”
自从换成PPGVersabond系统，Springco实现了多种运营效益，包括更低的应用费用，更短的停机维护时间，更少的化学品倾倒和显著降低废物处理成本。
“从我们的旧系统到PPG的改变Versabond系统使我们从每两周倾销到每六周倾销。”它还解决了与Springco成品零件的耐腐蚀性和物理性能有关的质量问题，并提高了公司的准时交货率。
该公司的线路运营商也报告说，PPGVersabond该系统结合了一种新的锌基漂洗护发素与特别设计的锌-磷酸盐浓缩液，比标准的锌-磷酸盐系统更容易控制。
在对其最小的e-coat系列进行首次试验数年后，Springco继续使用PPGVersabond所有的预处理，电泳和粉末涂层。更重要的是，这家拥有40年历史的公司在满足最苛刻客户的严格要求方面，运营效率更高了，设备也比以前更好了。
