铣削是油漆和涂料生产过程中的关键阶段。油漆和涂料公司经常更加强调将产品送给客户，无意中对该过程施加压力。如果采取某些平行和有针对性的改进计划，则可以显着提高铣削阶段的效率，并对运营和财务绩效产生积极影响。

问题/问题

高铣削周期时间，交付问题，频繁的铣削绊倒，经常发生磨坊故障，低磨坊利用率，流程延迟，工作实践不一致，由于质量和过程问题而拒绝批次等，等等是铣削期间出现的一些主要问题阶段。

这些问题听起来很熟悉您的涂料生产设施吗？这些只是冰山一角。这些问题是技术和运营的，但最终会影响公司的财务业绩。如果没有有效解决，后果可能是对盈利能力，高生产成本（人力，能源，工厂，材料等），客户交付问题，客户投诉，客户索赔，废品库存，处置成本，对负面影响的负面影响188金宝搏bet官网员工的士气，沮丧等。

在油漆和涂料生产的所有阶段中，铣削是消耗大多数人力，材料，能源，维护和资源的主要过程阶段。188金宝搏bet官网铣削阶段的性能极大地影响了公司的运营和财务业绩。

无论涂料形成多么好，这一切都取决于在铣削阶段以标准化和一致的方式正确执行活动。如果在此阶段处理特定任务，过程或设备功能的人员处理特定任务，公司通常会遇到看不见的财务损失的诱饵，这可能很难量化。根据铣削阶段的当前状态/性能，如果正确解决并删除了不足之处，则可以节省大量的内部成本。

公司经常一次专注于一个或两个问题领域，有时不知道，当所有领域按照标准正确完成和执行时，只能在铣削阶段达到总体上更高的效率。铣削阶段的每个步骤都定义了接下来的步骤的性能，这扩展了/影响油漆生产中进一步阶段的性能。

对在铣削阶段进行的整个任务的整体评估与针对单个问题区域相结合的整体任务，将导致增强性能和铣削阶段的显着改善。有时，像对为什么在铣削阶段执行某项任务背后的科学和逻辑之类的意识之类的技术知识可能会丢失。

评估领域

可以评估铣削阶段内的几个区域以进行特定区域的改进。这些领域包括但不限于：

• 细度测量：标准，培训，一致性，设备；
• 前态：何时进行策略，持续时间，培训，SOP；
• 预混合：选择设备，混合零件，尺寸，材料测序，SOP；
• 磨坊外部设置：冷却水流量，拆毁，右流量计；
• 磨坊内部设置：冷却水流量，珠子，磁盘，尺寸，定位；
• 铣削参数：过程参数，动力学，产品类型，标准化，训练；
• 磨坊维护：检查，更换，调度；
• 对产品分配的铣削分配：基于产品类型和磨坊功能的产品磨坊分配；
• 产品配方，磨机类型选择等。

改进领域

在铣削阶段的整个范围内，可以实现大规模改进，包括：

• 整体铣削周期时间和过程的改善；
• 在最佳性能下更好地运行工厂；
• 减少磨坊分解和维护成本；
• 更好的细度测量，预先打结，预混合；
• 更好地理解预混合，预刺和铣削背后的科学和逻辑；
• 更好地遵守标准程序；
• 增加员工的士气；
• 更好的控制以维持改进。

对公司绩效的更广泛的积极影响可能包括但不限于：

• 由于制造成本降低而对盈利能力的积极影响；
• 递送时间的改善；
• 减少废品库存等。

结论

铣削阶段是油漆和涂料生产的核心。在此阶段执行任务的过程，设备或人员的异常情况将被证明是昂贵的，因为随着时间的流逝，他们将对公司的财务和运营绩效产生巨大的负面影响。

建议拥有内部专家和/或通过外部支持的公司评估其铣削阶段的整个范围，并确定改进的领域以改善整体绩效。通过包括卓越运营和精益六西格码原则，可以维持这些改进，并可以将学习广泛扩展到组织中的其他设施。

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