粉末涂料解决方案热敏性基质| 2018-10-17 | PCI杂志

随着环保意识和空气污染标准越来越严格,环保涂料的需求也在增加。粉末涂料是良好的高性能、环境友好的替代传统solventborne油漆。这些属性,加上独特的审美与粉可用选项,有许多产品的首选涂层技术。

粉末涂料主要用于金属涂层,如家用电器、铝型材、汽车和自行车零件由于高温(一般160 - 170°C),需要加强涂层。多年来,已经有显著的努力减少粉末涂料的固化温度。这是进一步减少所需的驱动力的能量已经生态、low-footprint过程。这创建了一个需求增加low-temperature-curing粉末涂料固化时间没有不利影响,这对于降低制造成本也很重要。

由于最近的应用和固化设备技术的进步,以及最近Uralac的介绍^®从DSM超粘结剂化学涂料树脂、粉末涂料技术已成为一个可靠的主张热敏性基质,如工程和自然森林。

粉末涂料用于热敏性基质的进化

从第一个商业尝试在1990年代初直到几年前,粉末涂料为热敏性基质提供了一个可行的解决方案驱动转变从液体涂料。然而,这项新技术有很大程度的不确定性,这种转变,将产生的结果。

热固化技术而言,几个因素阻碍了粉末涂料的广泛应用;最突出,限制与治疗相关温度/时间由穷人化学催化系统的储存稳定性。关于所用的粉末,无法治愈复杂形状,养护困难一些颜色,涂层厚度限制(包括贫困inter-coat粘附当应用于多个涂料层)的技术不适合许多应用程序。审美属性也强加限制,可用技术难以实现平滑和光泽多功能性需求的几个市场空间。

除了限制可用的材料技术、应用和固化工艺技术的发展所必需的粉末涂料获得广泛接受。静电变量与非金属基板使它很难控制膜厚,和传统烤箱缺少一种机制来直接控制热量和足够的精度。

最近的应用程序和养护设备的发展有助于克服的障碍,阻碍了进步非金属粉末涂料的应用。领域的应用技术,监管的反电极的发展提供了重要的一步。炉技术,随着催化红外线固化系统,现在提供了一个高效、可靠的方法来治疗粉对热敏性基质。

原材料进步也帮助发展。Uralac超粘结剂化学是基于不饱和聚酯,它赋予的灵活性,聚氨酯,提高耐久性。

技术先进的这样一个程度,对于那些已经仔细研究可能性,转换成粉末涂料不再是一个可疑的命题。相反,转换为热敏性基质粉末涂料是稳步发展成为一个具有竞争性的必要性。

粉末涂料的过程

粉末涂料配方由粘结剂(树脂、交联剂)、颜料和其他添加剂,确定粉末涂料的特定属性。粉生产过程包括混合、挤压、研磨和筛选步骤,之后粉通常由静电喷雾应用加热衬底,紧随其后的是固化在一个专门的催化红外线固化室高温让它流,最终变硬。粉末涂料已成功治愈后,成品是架起飞。当使用Uralac超,这治愈的过程发生在130°C (265°F) 3分钟。

粉末涂料过程带来很多好处相比,液体的申请过程完成,需要更少的操作步骤,使线密度更高。取决于衬底,粉末涂料处理可能发生10倍的液体涂料,和节约成本可以达到45%,但是不同于案件,需要验证。

完全自动化,一步粉末涂料的应用基于Uralac超技术导致减少返工和最小化砂光。颜色变化在生产线上可以实现在一个快速和有效的方式,不需要额外的空间。从开始到结束,这个过程可以在20到30分钟完成,只在一个步骤中所有表面覆盖。随着超范围的固体形式,很容易收集和重用,导致材料利用率超过90%,也被证明是更少的有毒运营商处理产品。

粉末涂料MDF

MDF的热敏性基质是一个很好的例子可以使用上述涂层技术。不同的粉末涂料技术可用于外套MDF,包括混合动力技术、环氧粉末或UV粉末涂料。然而,当暴露在相对较短的时间温度高达140°C -温度需要强化混合和环氧系统——MDF显示扭曲和裂缝。这显然是不可接受的任何装饰或结构应用MDF的目的是。低温固化粉末涂料也有一些缺点,包括无法产生厚或哑光涂料,阴影特异性,更高的原材料成本和更高的资本设备要求。

Uralac超技术使完全粉末涂层MDF对象,而不暴露MDF过热负载。它还提供了一个机会来区分成品通过提供优越的审美特质在许多颜色,光泽,纹理和完成,仍然具有挑战性的其他粉末涂料技术的热敏性基质。

改进的美学和性能

MDF等热敏性基质制成的产品获得更大的市场份额,在室内建筑和家具制造业、粉末涂料的设计和颜色的选择可能性变得越来越重要。符合市场需求的“大规模定制”Uralac超提供了一个机会来区分成品通过提供审美特质在许多颜色,光泽,纹理和完成,包括锤音调、静脉和斑点。甚至它在不寻常的形状,边缘,凹陷和轮廓,让富有想象力的新底物设计和semi-assemblies也不易完成液体涂料。

涂层表面还拥有令人印象深刻的抵抗磨损和水分,拓宽了市场机会的范围。

树脂的多功能性也允许更大的设计自由度,能够应用于实木、MDF、HDF和替代基质,提供不透明,透明的每个设计材料或光滑的表面。

一种更环保、更可持续的涂料解决方案

基于Uralac超允许转换为粉末涂料制造商重大环境优势,作为他们的环境足迹将减少集成低温烘烤和一个没有水的过程。粉末涂料的过程也可以防止有害化学物质破坏环境,因为它涉及到没有挥发性有机化合物的仪器。

此外,粉末涂料基于Uralac超有更高的化学和物理抗性比传统的涂料解决方案,使所涉及的成本和燃料消耗量的减少运输和存储。一个全面的生命周期评价技术措施五倍的碳排放量低于solventborne涂料。生态足迹为Uralac超,这表明对资源耗竭和气候变化的影响,也同样减少。

达到更高的监管标准

粉末涂料的首选基于Uralac超还使遵守更严格的行业限制。涂料行业自2005年以来,欧洲一188BET竞彩直受到严格的环境方针的1997年《京都议定书》和近年来这些行业指南已经变得更加严格。根据这一点,Uralac Ultra-treated产品提供一个高水平的符合所有主要的监管要求,并已提交关键行业标准测试,如NEN-EN 12720(抗冷液体),蓝色羊毛规模(变色测试)和铰链孔基准(称为肿胀测试或Ledro测试)。这些测试确认解决方案的优秀的湿度,紫外线和耐化学性,和其他高性能品质。此外,建筑产品有环保产品声明有助于实现LEED学分。

技术也使制造商能够满足日益严格的工作场所的监管标准。由于这种技术是无溶剂,它减少了火灾和应用风险,并提供一个更好的处理。它还降低了运营商的健康风险,任何粉可以很容易地冲洗掉,有更少的有害物质。188金宝搏bet官网为世界各地的制造商试图实现更安全的操作实践,Uralac超技术提供了一个SHE-compliant解决方案广泛的市场。