位于MI -·杜尔是构建一个油漆店的宝马集团在墨西哥满足4.0连接工业生产的要求。这个超级现代的工厂,第一个集成智能工厂的概念从圣路易斯波多西·杜尔正在建造中,墨西哥,网站。

·杜尔是提供完整的油漆店:从预处理和电泳涂漆过程一直到喷雾的展台与应用技术和烤箱。污水处理厂、消电离系统的水,和车间通风也包括在提供的服务·杜尔的范围。相应的流程设计一致的集成的智能解决方案。

在第一阶段,油漆店设计的能力每小时35辆,选项来增加吞吐量的这种能力之后的两倍。PT / EC区域被设计成能够适应每小时60辆从一开始。宝马将利用其久经考验,这种植物全自动集成油漆过程,消除了底漆和干燥阶段。

油漆车间的布局,·杜尔依赖于一个简单的工业建筑没有中间水平结合多功能的身体与高架存储技术业商店。这个概念所提供的优势排序车辆与该访问,不需要额外的,传统画身体商店。

关注可持续性从PT / EC区域开始。RoDip旋转浸渍过程中使用前处理和电泳涂漆。由于身体完全旋转罐,RoDip不需要出入境斜坡。这个短的小体积罐减少水的数量和所需的化学物质以及坦克空调的能源消耗。使用膜技术在PT / EC和污水处理厂可以减少用水量和污水的体积更大。

总共30 EcoRP E / L133i机器人从第三和最新一代确保高效涂料应用在圣路易斯波多西设施。机器人可在铁路运行的上方或下方和漆线的面漆。他们用树干起子和内外绘画。第一次在北美,新·杜尔涂装机器人应用云计算的控制使用。

新开发的EcoRCMP2过程和运动控制器控制第三代机器人从·杜尔。集成的安全控制器监测机器人的工作空间和速度是智能工厂概念的一个例子。确保传感器网络机器人的数据与高级维护软件和控制系统。

EcoScreen维护助理软件从digital@DURR范围,这是首次使用,决定了植物条件根据阀门的开关周期的数量或伺服电机的负载概要机器人。这使得预防性维修计划,提高了设备利用率。服务活动是基于最新的工厂数据,不再面向预定义的维护间隔。

应用技术,计量泵的交互,颜色改变,EcoBell3雾化器一代,和屡获殊荣的清洗设备EcoBell清洁D2结合油漆损失减小到最低限度和洗涤剂消费时改变颜色。交付的范围还包括油漆和高粘度材料供应以及25封EcoRS系列的机器人。这些机器人自动密封接缝的身体,应用隔音垫和底部保护,和精致的接缝线画在门的可见部分地区。

对于油漆过喷喷漆柜分离,宝马集团选择使用EcoDryScrubber干分离。宝马是第一个OEM使用这种技术在雷根斯堡的工厂,德国,在2010年,现在在全世界超过75幅画线使用。它的流行的原因是节能高达60%的喷漆柜。通过完全消除水和化学物质,90%再循环空气可用于生产。这减少了空调新鲜空气和成本的一个主要因素喷漆柜的优秀的能源效率。新版本5。X首次使用系统软件。它提高了性能的EcoDryScrubber启用系统的自我调节。因此,最佳使用的石灰粉是由绑定超范围的,从而减少消费。

宝马也使用一个产品从烤箱digital@DURR范围。全自动VEC新鲜)和排气控制确保空气管理利用能源需求:烤箱的能源使用最优适应工作负载在任何给定的时间。而不是一个恒定的体积流量,新鲜和排气控制汽车的数量的函数目前在烤箱和他们的立场。

节约能源的另一个措施是经济复苏的废热热排气净化系统(Ecopure^®焦油)的烤箱。可用的废热由生产工厂使用废热锅炉热水。减少溶剂排放废气气流从漆展位使用Ecopure进行净化^®在离开工厂之前公司KPR吸附浓度系统。

工厂计划于2018年8月在圣路易斯波多西开始操作。在生产开始前·杜尔是思考有效的维护和令人印象深刻的易于使用:电子EcoDocu文档系统允许直接访问所有写数据通过二维码,使顺利订购备件。